分析電纜和電線(xiàn)異常的原因

高壓電纜廠家告訴你，高壓電纜有很多原因。可能是因?yàn)椴邉?，生產(chǎn)或者組織或者施工。以下重慶電纜廠將告訴我們高壓電纜問(wèn)題的原因。

首先，規(guī)劃的原因

電纜熱膨脹導(dǎo)致電纜斷裂造成的損壞。當(dāng)交聯(lián)電纜負(fù)載較重時(shí)，芯部溫度升高，電纜膨脹。電纜安裝在隧道角支架的前部。電纜長(zhǎng)時(shí)間在重載下運(yùn)行，強(qiáng)度很高，導(dǎo)致支架被壓縮。套管、金屬護(hù)套和電纜絕緣會(huì)導(dǎo)致電纜損壞。

第二，制度原因。

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地維護(hù)箱(帶護(hù)套維護(hù)裝置)、電纜插入互連箱、護(hù)套維護(hù)裝置等。簡(jiǎn)單插接的問(wèn)題主要是油箱密封不足，導(dǎo)致多點(diǎn)接地，金屬護(hù)套電流過(guò)大。其他保護(hù)層維護(hù)設(shè)備參數(shù)不合理或質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定也導(dǎo)致護(hù)套維護(hù)設(shè)備損壞。

三、生產(chǎn)原因

(1)本體論的起源

一般來(lái)說(shuō)，電纜生產(chǎn)中的簡(jiǎn)單問(wèn)題是絕緣偏心、絕緣護(hù)套厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外護(hù)套凸出、交聯(lián)，濕電纜程度不均勻、電纜金屬護(hù)套密封不良等。測(cè)試或運(yùn)行后不久可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。這些問(wèn)題大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對(duì)電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

電纜連接器分為電纜端子和電纜中心連接器。無(wú)論連接器類(lèi)型如何，電纜連接器故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽層破裂時(shí)，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。

四、施工原因

高壓電纜系統(tǒng)施工質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的大量事故主要由以下原因造成：

一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，工廠對(duì)電纜和接頭的環(huán)境和工藝要求較高，施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和粉塵控制不好。

2.在電纜施工過(guò)程中，電纜外表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生小的滑移，砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒也可以嵌入絕緣材料中。在其他接縫的施工中，保溫材料暴露在空氣中，保溫材料也會(huì)吸收水分，這對(duì)長(zhǎng)期安全運(yùn)行是危險(xiǎn)的。

3.設(shè)備沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝或工藝進(jìn)度進(jìn)行施工，不考慮可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

4.竣工試驗(yàn)選用DC耐壓試驗(yàn)，在接頭處形成反向電場(chǎng)，造成絕緣損壞。

5.由于密封處理不好，中心接頭必須采用金屬銅殼，密封結(jié)構(gòu)為PE或PVC隔熱涂層，保證了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的密封性能，有效保證了接頭的密封和防水功能。