交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜（GB/T12706-2008）

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是利用化學辦法或物理辦法，使電纜絕緣聚乙烯分子由線性分子結構轉變?yōu)橹黧w網(wǎng)狀分子結構，即熱塑性的聚乙烯轉變?yōu)闊峁绦缘慕宦?lián)聚乙烯，然后大大進步它的耐熱性和機械功能，減少了它的縮短性，使其受熱今后不再熔化，并堅持了優(yōu)良的電氣功能。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜選用過氧化物交聯(lián)的辦法，使聚乙烯分子由線分子結構變?yōu)槿S網(wǎng)狀結構，由熱塑性材料變成熱固性材料，作業(yè)溫度從70℃進步到90℃，明顯進步電纜的載流才能。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜具有以下長處：

1、工頻額外電壓：U0/U（Um）0.6/1（1.2）kV。

2、電纜導體的答應長時間作業(yè)高溫度90℃。

3、絕緣功能：XLPE堅持了PE原有的良好絕緣特性，且絕緣電阻進一步增大。其介質損耗角正切值很小，且受溫度影響不大。

4、耐化學特性：XLPE具有較強的耐酸堿和耐油性，其焚燒產(chǎn)品主要為水和二氧化碳，對環(huán)境的損害較小，滿足現(xiàn)代消防安全的要求

適用于工頻額外電壓0.6/1kV及以下配電網(wǎng)或工業(yè)設備中固定敷設之中。

具體類型

電纜鋪設的環(huán)境

1、單芯電纜平行敷設時中心間隔:185mm及以下為電纜直徑的2倍,240mm及以上為90mm.。

2 、周圍環(huán)境空氣溫度：40℃ 

3、 導體的長時間高作業(yè)溫度：90℃ 

4、不同環(huán)境溫度載流量的批改系數(shù)(k)

直埋敷設

1、單芯電纜不觸摸敷設時，電纜中心間隔為電纜直徑的2倍。

2、土壤溫度：25℃

3、導體的長時間高作業(yè)溫度：90℃

4、土壤溫度系數(shù)：1.0℃.m/w

電纜的挑選

1、電纜的額外電壓U0/U(Um)示為:UO是電纜規(guī)劃用的導體對地或金屬屏蔽之間的額外工頻電壓,U是電纜規(guī)劃用的導體間的額外工頻電壓,Um是設備可接受的最高體系電壓的最大值。

2、依據(jù)電纜的敷設環(huán)境及負荷的不同，正確規(guī)劃挑選電纜的類型規(guī)格。非鎧裝型適用于架空、室內、地道、電纜溝等場合，不能接受機械外力效果；鎧裝型同非鎧裝適用的條件外可直埋于地下，能

接受必定的機械外力效果。單芯電纜不答應敷設在發(fā)生磁性管道中。易燃易暴、化學腐蝕性及高溫、低溫等場合應挑選特別類型的電纜。

貯存和運送

電纜在貯存中，應規(guī)范包裝避免長時間露天陽光暴曬，兩端頭牢靠密封，不答應長時間寄存與濕潤的環(huán)境中且電盤不能平放。運送時應考慮盤高并有用固定，吊裝時不答應幾盤一起吊裝，禁止從高處推下。

敷設安裝

1、電纜敷設應選用專用工具，如放線架、導輥等，敷設過程中避免機械損傷，遠離熱源。

2、電纜穿管敷設時，管道內徑不小于電纜外徑的1.5倍,多根電纜穿管時禁止電纜擰絞揉捏，管道有滿足的容量，要求電纜的總面積不超越管內總面積的40%.

3、電纜敷設低溫度不低于0℃，曲折半徑不小于20倍。

4、 當選用牽引導體夾頭方法敷設時，答應大牽引力為P=OA(N),A導體截面. O為50N/mm(銅)和30N/mm2(鋁)。

實驗

安裝完畢后電纜不帶負荷下進行絕緣電阻測驗，必要時可進行溝通工頻耐壓實驗，歷時1min.

電纜受潮原因

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜在敷設安裝和運行時形成潮氣或水分進入電纜絕緣內，主要有以下幾種狀況。

（1）電纜端部封帽的密封不嚴或在電纜運送、敷設過程中電纜端部封帽被外力損壞。

（2）在電纜運送或敷設過程中電纜護層被外力損壞。

（3）在電纜實驗或運行時，電纜絕緣擊穿損壞電纜護層。

（4）電纜附件（特別是在直埋敷設時的中心接頭）密封不嚴。潮氣或水分一旦從電纜端部或電纜外護層進入電纜絕緣后，就有可能從絕緣外銅絲屏蔽的空隙或從導體的空隙縱向浸透，危及整個電纜體系

。受潮后的電纜在高電場效果下會發(fā)生“水樹枝”現(xiàn)象，然后使交聯(lián)聚乙烯絕緣功能下降，終究導致電纜絕緣擊穿。因此，受潮后的電纜有必要進行去潮處理。